篇一:《我的实习感悟》
实习感悟森林公园1985不够一个月的实习生活给了我颇多感受，时间是短暂的，然而记忆却是永恒的。说实在话，从小到大，我一直都害怕站在讲台上讲话，害怕老师和同学们的目光，害怕自己的目光与他们的目光相接触后所产生的不良反应，所以一直以来，我都在逃避。然而，这次教育实习是无论如何都逃避不了的，因为它是师范院校教学计划必不可少的组成部分，是师范生必修必读的课程，是师范院校为培养教师而特设的必修课。虽说我很害怕实习，但是许多过来人的经验告诉我：教育实习的这段生活经历将成为你终身难忘的美好记忆！我信誓旦旦的祷告，但愿如此吧！我实习所在的学校是贵港市樟木高级中学，她是一所乡村普通中学，地处比较偏远的山区，早在没去之前就听说那里的民风淳朴，学生都比较听话。我打心里暗地的高兴，幸运自己被分到那里实习。等去到那里以后，果然像传说中的那么好，也许是物以稀为贵吧，就像鲁迅先生当年在仙台学医受到优待一样，我们这帮实习老师在那里也得到了特殊的照顾，就拿吃的来说吧，饭堂里面的叔叔阿姨对我们特别照顾，给的饭菜很足，质量也很好，我们以前当学生的时候何曾受过这等待遇，再看看旁边的学生窗口，不禁让我感叹：最苦的还是学生。
篇二:《刨工实习心得体会》
金工实习心得体会-报告 金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺
方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知
识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实
际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。这是一次我们学习，锻炼的好机会！通过
这次虽短而充实的实习我懂得了很多。 在实习期间，我先后参加了车工，数控机床，钳工，焊工，刨工的实习，从中我学到了
很多宝贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增强自己的动手能力。
一、车工
第一次金工实习，对我们来说感觉很新鲜，一大早，我们迎着朝阳，兴致勃勃地向实习
基地出发，一个小时以后我们乘车来到了朝阳东区，老师对我们专业的48名同学进行了分组，
我所在的第一组首先接触的车工。 车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面，包括：内外圆
锥面、内外螺纹、端面、沟槽等，车工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头等，车销加工时，
工件的旋转运动为主的运动，刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。 面对着庞大的车床，我们除了好奇外，对它十分的陌生，老师给我们细心的讲解车床的
各个部件的名称和操作细则，我们逐渐熟悉车头，进给箱，走刀箱，托盘等主要部件的控制，
老师要求我们先不开动车床，重点进行纵横向手动进给练习。要求达到进退动作准确、自如，
且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。到一定程度后可开车练习，每项操作都进行到我们熟
悉为止。
从下午开始，我们开始了实际的加工工作，我们的任务是要用45号钢坯料加工一个锤柄。
老师先给我们演示了一遍加工过程，看着师傅加工出来的精致的锤柄，我们一个个都跃跃欲
试。看师傅加工的时候特别轻松，操作自如，我自己加工的时候才知道什么叫差距，且不说
开始时候对车床的恐惧感，尺寸的测量和进刀量的控制就得忙活半天，有时候还会忘记了加
工的步骤，有点手足无措的 感觉，最后在师傅的指导下终于完成了自己的锤柄，虽然称不上杰作，但看着自己的成
果，心里还是美滋滋的。
车工是产品加工中非常重要的一个工种，是对经验和熟练程度要求较高的一个行业，经
过自己的实际操作才知道，功夫真的不是一天练就的，师傅做的时候在自动走刀和手动走刀
的衔接非常流畅，几乎看不出什么痕迹，而我自己做的时候老是感觉会有一点停顿，一致中
间有过渡的痕迹；师傅加工的锥面平整、光滑，为我自己加工的时候虽然特别仔细，但还是
做不到师傅那样的进刀速度的均匀。 经过师傅的讲解和我们的实际操作，我们对于车床的加工范围和工件的加工顺序有了更
深的了解，知道了什么样的结构在车车床上是可以轻松而精确加工的，哪些是比较难加工的，
这样如果我们需要做一些简单的设计时就能做到心中有数，使结构尽可能合理，易于加工。
同时实际操作也增强了我们的动手能力。
二、数控机床
数控车床的操作是我们实习的第二个工种。就是通过编程来控制车床进行加工。通过数
控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的
程序，车床就会执行相应的操作。比起我们前两天车床的操作要方便的多，可以让机床自动
连续完成多个步骤，同时在加工之前还可以进行模拟加工，如果不成功的话，可以修给程序，
这样就减少了因为误操作而带来的原料的浪费：并且，只要完成程序的编辑就可以用来重复
加工，大大的提高了加工效率。通过老师清晰明了重点突出的讲解，我们很快掌握了数控机
床编程软件的应用，对常用的功能能够熟练操作，并且学会基本语法和常用的编程语句，能
够进行简单的编程操作。随后我们开始按照图纸进行程序编辑工作，开始的时候不太熟悉，
总是出现加工出错的情况，经过反复的研究和修改，第一个程序终于顺利完成了，看着界面
上成功模拟出加工的过程，加工出成品，心中陡然升起一股成就感。 虽然我们所用的设备是仅供实习而专门设计的，与真正的生产加工用的设备有一定的区
别，而且比较陈旧，但我们还是从中了解了数控机床加工的基本原理，只要将机床通过一定
的接口与计算机相连接，通过一定的应用软件就可以成 功的控制机床，将机床的转速、进刀量、进到速度等通过编程来控制，使加工自动化程
度和效率大幅度提高。数控机床还可以自动完成一些复杂的加工过程。 经过努力，按照老师的要求，我成功完成了任务，用三种方式（绝对坐标、相对坐标、
循环）编出了加工程序。我们所做的只是最基本的加工，相对于真正的生产加工还有很大的
区别，但还是感觉收获颇多。
三、钳工
钳工是我们这次金工实习中相对最累的一个工种，我们的任务是要将一块条形的坯料加
工成一个锤头。
在操作之前师傅先给我们讲解了有关钳工工种和所用工具的一些内容，我们了解到，钳
工的种类是很多的，例如说装配钳工、划线钳工等，钳工是金属加工中相当重要的一个工种，
在产品的加工、机械维护以及修理中都需要钳工的参与。钳工所用的工具最重要的就是虎钳
了，还有手锯条，锉刀，以及钻床。我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯
割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检
测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推
力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置
时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压
力。这样我们锉削也就比较简单了。 师傅告诉我们，钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件，是最能锻炼一个人动手能力
的，一些伟大的工程师，他们都很重视自己在钳工方面的锻炼，而且都能很好的掌握钳工。
听了老师的话，我们顿时觉得钳工是一项很了不起的工种，实习期间应该好好去体验。 我们先将坯料用虎钳夹紧，用锉刀锉出两个光洁平整的平面，这个看似简单的工作还真
是一项技术活，需要掌握好锉刀的角度和力度，而且运动要平稳，只有这样才能很好的锉出
平整的平面来。同时，这还是一项比较耗费体力的活动，一个动作不停的重复，不大一会儿
将肩膀和胳膊就开始有点酸了，还是没有锉下去多少，钳工的工作效率低果然是名不虚传。
之后我们用画线工具进行画线，画出锤头的轮廓。然后用手锯条沿着所画的线进行锯割，这
对于没有什么经验的我们还真算的上是一个挑战，想要锯直了还是真的不容易。首先要把握
好方向，不 能发生偏斜，力度要均匀，而且要比较专注，否者很容易把锯条折断。一次锯割的量是
比较小的，太快了反而会因铁屑附着在锯条的表面而影响了锯割的速度，需要合理把握力度，
才能适当的是效率得到提高。经过一番努力，终于锯了下来，虽然表面不是很平整，还是比
较满意的。我们的锤头轮廓清晰起来，随后进行适当的表面锉削，把锤头锉成方形的，使各
个表面平整，并锉掉锋利的棱角。我们的锤头终于完成了。 在师傅的指导下，我们将自己的锤头和锤柄进行了锚固，我们的锤子终于全部完工了，
虽然因为技术不太熟练，难免会有些瑕疵，但那毕竟是自己一手打造的，看着自己亲手做出
来的小锤子，心里还是有难以抑制的喜悦，这将是金工实习结束后我们可以走的除了经验和
美好回忆之外最值得纪念的东西了。
四、焊工
早就见过路边工人焊接工件时的样子，大的面罩，刺眼的光，是我们对焊接最初的认识。
通过这两天的学习和亲手操作，我们就不只是停留在这样浅层的认识上了。 老师具体向我们介绍了几种连接方法，焊接的概念、过程，常用焊接方法，特别是手弧
焊，交流弧焊机，焊条的种类、型号、组成和作用，工艺参数的选择等，详细讲解了焊接的
操作：引弧、运条、焊缝收尾，并一一向我们演示，指出各种大家易犯的错误，还说明了一
些情况的处理，最后老师讲述了一些注意事项，焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有
害的，我们在操作时要懂得保护自己，带好手套和面罩。从老师的讲解中我了解到：焊条的
角度一般在七十到八十之间，要按照螺旋线来运条，运条的速度，要求当然是匀速，然而在
实际操作中，我们往往是不快则慢，很难保持匀速，因此焊出来的结果是很不流畅的，有的
地方停留时间短则当然没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方，则经常会出现被焊透的毛
病，出现了漏洞；焊条的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己刚开始的时候也是漏洞百
出，因为在运条的同时，焊条在不断的减短，因此要不断的改变焊条的原有高度，这控制起
来就有些困难了，高了则容易脱弧，而低了则容易粘住。开始尝试的时候，好不容易克服了
对于焊接的恐惧感，但操作相当不熟练，看者自己焊出来的千奇百怪的形状，心里那个着急
啊，还好在自己多次焊接后，开始慢慢地找到手感，在最后的考试中以良的成绩通过。通过
此次焊接，我 们已经掌握了点焊接的知识，但要想作到职业工人那样标准，需要我们反复的练习，熟
能生巧。焊接虽然很累，也很危险，但我们亲手焊接过，体验过，以后有机会再好好实践。 以前在金属工艺学上就学过有关焊接的知识，但只是停留在书本上的认识，通过这两天
的学习，我们更直接的认识了焊接设备，掌握了手工电弧焊最基本的一些操作方法，虽然跟
师傅比差的相当的多，但我们所练习的是最基本也是最实用的东西，我想如果以后真的遇到
需要的情况，我能够成功的应付一些简单的情况了。
五、刨工
最后的两天我们组实习的工种是刨工。 我们所用的设备是老式的牛头刨床，老师给我们讲解了牛头刨床的结构和基本特性以及
牛头刨床的加工范围。这种牛头刨床具有比较典型的摆动导杆机构，这种机构具有急回特性，
在进刀加工的时候运行速速比较平稳，速度较慢，复位的速度较快。老师说这是仿照当年苏
联的机床制造的，在上世纪五六十年代，也算是比较先进的设备了，但是现在看来已经很落
伍了，生产效率相当的低。我们所要完成的任务就是用刨床为钳工加工出做锤头所用的坯料，
把圆柱状的钢件刨出四个平面，使之成为规则的方形柱状。 老师想给我们讲述和演示了牛头刨床的操作方法，然后我们按照老师的方法来进行实践。
牛头刨床的操作是相对比较简单的，只要掌握好进刀的时机，和进刀的幅度，而且进刀量均
匀，就可以刨出比较平整的平面来。我们各个同学都进行了实际操作，最后在我们的共同努
力下，完成了12块坯料的加工工作，我们也都学会了刨床的简单基本操作。 刨工实习的车间时一个比较综合的车间，我们在这个车间还看到了铣床及磨床的工作，
老师还给我们介绍了剪板机和折边机。最后这两天实习可谓是收益颇多，看到可好多以前没
有见过的金属加工设备，对金属加工又有了进一步的了解。 结束语
短的十天的实习生活结束了，我们的蓝领之行也画上了一个圆满的句号，感谢学校为我
们提供这样的机会，同时更要深深感谢我们的老师，从他们的言传身教中我们受益匪浅，从
刚开始的什么都不懂，到现在对各种机器的深刻认识，并篇二：我的钳工、车工、铣工、刨
工、磨工实习报告 2012年上学期第十周到第十二周，我们班集体在机械实习工厂进行了专业金工实习。在
老师的教导和各位车间师傅的指导下，我们受益匪浅。总的来说这次为期三周的金工实习是
一次难忘且将影响我今后的学习工作的重要的活动。我觉得以后恐怕不会有这样的机会，短
短的时间内那么系统的接触学习这么多种古老的工业加工方法，也恐怕没有这样的幸运去真
切的感受“铁杵是怎么样磨成针的”、“钢铁是怎么样炼成的”。通过这次专业金工实习，我们{有关实习感受偶的语句}.
了解了一些机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手能力，还强化了理论联系实
际的观念；关键的是，我们初步掌握了钳工、铣工、刨工、磨工、焊工和车工的主要加工流
程和加工方法。这次短而充实的实习使我学到了很多在书本中学不到的东西。下面，我就分
别谈谈各个加工工种的实习过程及我一些的感受。 钳工 我们第三组成员第十周做的是钳工。在实习之前，我对钳工没什么具体概念，只知道它
是我们金工实习的工种之一，对钳工还是满怀激情和兴趣的。实习第一天，老师给我们看了
关于各个工种加工之类的录像，让我们对这次实习内容有个大概的了解。下午我们就开始正
式的实习了。钳工师傅首先给我们介绍了钳工加工所需的工具以及设备，比如，锉刀、刮刀，
再就是钳工台、虎钳、手锯等等。还说了一些钳工操作时的注意事项、安全原则什么的。最
后，师傅叫我们具体如何操作。我们这次的钳工实习内容主要是每个人把一个不规则的铁块
通过锉刀及其他加工工具制成一个六角螺母。我一听，难免有点担心了。毕竟钳工主要靠的
是力气，使劲并且有技巧的用锉刀加工工件。不过想着这也是一次磨练自己的意志和耐力的
机会。于是从师父拿过来的铁块里随意挑了一个。后来意外地发现，我挑的那个铁块是最小
的，呵呵，虽然不确定是不是越小越好加工，我还是暗暗地庆幸了一下。选好铁块后，大家
都找了一台钳工台，开始了自己的工作。刚锉的时候觉得还好，可能有点图新鲜的原因吧。
按照师父教的方法，我用虎钳把小铁块固定在钳工台上，想着预期的六角螺母形状，开始了
反反复复的锉的这个动作。连续锉了很久之后，感觉整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有
一些僵直了。可是看着我的小铁块，却还是没怎么变样，哎，我有点泄气了。从动作要领和
工具的使用到拿起锉刀的实际操作，这无疑是一个理论与实际的过渡。有些东西是要自己去
摸索的，有些东西是要从理论中去发现用于实际。从开始的打磨平面，就让我学到了要想做
好一件事并不是那么的简单，要用实际去证实它。这时候刚好师傅过来指导了。他说锉的时
候一定要掌握一定的技巧，两只手拿锉刀的时候，要保持两端平衡，要不然是永远也锉不平 的。还有就是锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，
两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。
这样我们锉削也就比较简单了。我一看我的小铁块，果真白锉了这么久。吸取了教训，我改
变之前错误的锉法，开始认真的工作了。过来将近一个小时，我终于把我的铁块基本磨平了，
虽然没有达到最开始的要求（锉成六角螺母的现状），我还是觉得自己的汗水没有白白的挥洒
啊。在接下来的几天钳工实习里，我们还对之前自己加工好的铁块进行了打孔、钻螺纹等一
系列的操作。经过几天的努力，一个虽然不是很规范，但让我很欣慰的螺母完成了。 在这次钳工实习中，师傅讲的其实也不是很多，因为相对其他工种来说，钳工算是很简
单的一个操作了。它主要靠的就是我们的耐力，当然也包括一些小技巧。不过就算钳工实习
再简单，它还是让我们受益匪浅。钳工实习磨练了我们的意志，使我们不但对钳工实习的重
要意义有了深刻的认识，而且提高了我们的实践动手能力，使我们更好的将理论与实际相结
合。巩固了我们所学的知识，同时让我们学到了老师的敬业精神。另外，在实习过程中我们
取得了自己的劳力成果（“精美”的螺母），看着它竟然是我亲手磨制而成的，这种自豪感、
成就感是难以用语言表达的。这可能就是 “只要功夫深，铁杵也能磨成针”吧。 铣工
我们第三组在第11周进行的是铣工、刨工、磨工、焊工、铸工 实习。 第一天，我们怀着无比激动的心情，踏入铣工实习车间，开始了这个星期第一个实习项
目——铣工实习。那天上午老师给我们上的是理论课，主要讲了我们这个星期要实习的内容，
包括各个工种实习所需工具以及注意事项。一个上午的理论课，毕竟还是有所收获的。 下午我们就开始了正式的铣工操作。在老师的知道下，我们一个个的认真进行铣工工作。
首先，我们把工作台清理干净，因为不干净的工作台会对工件的完成度造成误差，接着我们
利用额外的铁块把我们的圆形铁棒固定好，用一张小纸片沾湿放在圆形铁棒上，然后开动卧
式机床的削刀，一边摇摇杆一边关注小纸片，小纸片飞出来代表对刀完成了。接下来的工作
也简单明朗了，因为速度、下降高度都已经设置好了，所以开动机器让其运作就可以了。粗
加工以后，我们对完成的工件进行测量，一番计算后，调整下降高度，进行我们最后的精加{有关实习感受偶的语句}.
工。我和我们这组的另外一个成员配合得非常好，无论在 速度还是加工的操作上，我想我们可以媲美其他小组了。不过加工完成之后，给老师看
我们的成果时，我们两个还是有那么一点紧张的，因为毕竟我们只是以自己的评判眼光来看
自己的加工成果，到底怎么样，还是要让老师用更加专业的眼光来看。不过后来老师看了很
满意。呵呵，辛苦了一下午，总算得到了肯定，那种感觉真的特别好，很有成就感。 刨工
我们这组11周第二个实习项目是刨工。以前在家看过我姨夫使用的木刨，而且也简单使
用过，现在我们要用的是机械刨床，这让我对刨工产生了很大的兴趣。在我们操作之前，刨
工老师也给我们讲解了一些关于刨工的理论知识。他首先强调了实习过程中应注意的事项，
其次介绍了刨削加工的工艺特点及加工范围，并介绍了刨床的工作原理。由于学校只有牛头
刨床，所以老师着重讲解牛头刨床，对于龙门刨床，只是做简单的了解。通过他的讲解，我
们了解到了刨工的主要加工工具是牛头刨床。而且也熟悉了牛头刨床的组成、运动和用途，
了解了刨刀和附件的大致结构和用途。 其实每次实习最激动的便是自己操作的时候了，主要的是因为只有当你自己利用所学知
识运用到实践中那种感觉特别好，不仅可以满足自己的对那些庞大的机器的好奇心，也可以
验证产品（中间产品或最终产品）从我们手中诞生的那个奇妙的一刻。第二天下午，期待已
久的刨工实习（自己动手环节）终于拉开序幕了。 老师引领我们来到牛头刨床前，一步一步
详细地讲解刨床的各个组成部分、传动，并教导我们如何调节行程的起始位置等调节机构，
如何刨削平面；之后就是将刨削加工的整个过程演示了一遍。看完老师的操作，我们已经跃
跃欲试了，放置垫铁，把毛坯放上去，接着用扳手把毛坯加紧。下一步就是对刀，对刀这工
作并不是一件容易的事情，别看老师操作起来那么得娴熟，但是这刀到了我们的手里，却要
谨慎处理。一番下来，也需要不少时间。但是对刀成功以后，只要调好下降的长度、速度，
开动机器，刀就会自动刨削毛坯。也许是觉得时间很充裕，而我们又想把这工作做得完美，
所以我们慢慢来，丝毫不敢马虎。由于老师的精心指导，我们对刨削加工中所注意的问题都
铭记于心，对于加工中如何保证工件的质量而又提高生产效率更是“胜人一筹”。老师提供了
直径为25的棒料，由我们刨削出横截面为最大正方形的方形棒料，经过计算，我们确定了刨
削用量，再加上我们高度负责的态度，经过一番奋斗之后，我们终于拿下了第一个胚料的加
工。用游标卡尺一 量，还好，在老师要求的公差范围之内。 短短两天的实习，时间虽短，但学到的知识则是受用终生的。通过实习，我了解了刨削
加工的整个过程，了解刨削加工的工作原理，了解刨床的工作原理及组成部分，能够单独完
成对工件的测量加工，并保证工件的精度等，已达到实习目的。刨床的操作虽然简单易学，
但加工过程中只要稍有操作不当，极易发生安全事故，所以必须时刻提高警惕，防止事故的
发生。 磨工
接下来我们要做的是磨工。磨工实习的目的主要是了解磨削加工的工艺特点及加工过程。
了解常用磨床的组成、运动和用途，了解砂轮的特性、砂轮的使用方法。熟悉磨削的概念、
加工和测量方法，了解磨削加工所能达到的尺寸精度、表面粗糙度值范围，能独立完成磨平
面的加工。实习老师带我们来到磨床面前，详细介绍了磨床的型号、组成、运动特点、作用
篇三:《实习总结》
北方工业大学经济管理学院
国际经济与贸易专业《专业实习（2）》
实 习 总 结
班级：国13-1
姓名：姜宇
学号：13102050122
指导教师：张蜀林
2015年9月1日
1 实习目的
本次实习是大学阶段第二次实地实习，根据学院对实习要求，我在石家庄德峰服装贸易有限公司进行了为期2周的实习。本次实习的目的在于使我们直接参加实习单位的外贸业务，将专业基础课，专业课中所学的基本知识，基本理论和基本技能到实际中去运用和验证，初步获得进出口贸易方面的操作技能和实际工作经验，从而巩固和加强对课堂知识的理解，获得独立从事业务的基本锻炼，接触实际，了解业务，增强对进出口业务流程的了解、培养对外贸易的认真度，学习业务知识和管理知识，巩固所学理论，获取国际贸易专业的实际知识，培养初步的实际工作能力和专业技能，为就业打下必要的基础。
2 实习单位：石家庄德峰服装贸易有限公司
3 实习时间：7月20日～7月31日
4 实习单位基本情况
石家庄德峰服装贸易有限公司位于河北的首都石家庄，在北京机场和天津新港码头附近。专业生产户外服装，狩猎服装和功能性工作服， 产品远销世界各地，尤其是北美地区。公司具有全套的生产设备，:面料检验机、CAD、自动切断机、缝贴机,激光切割机,单,双,多针机,等。这些机器与织物了,配件、缝纫和包装技术,以确保良好的质量控制基于AQL 2.5 -4.0标准。月生产能力超过100000。公司不仅具有先进的生产制造系统，其价格也是非常具有竞争力，服装质量好，交货及时，客服水平令人满意。石家庄德峰服装贸易有限公司与世界各地的客户建立长期的合作关系。公司的盈利状况良好。
5 实习单位业务流程
我的主管负责人主要负责欧洲客户。我向他了解了部分这方面的知识，也是在课本上学不到，也和书本上的有很大的区别。
首先是与客户取得联系，因为我们和客人已经合作好多年了，是老客户。但是在我们正式合作以前，会就付款方式、贸易术语、违约等各个方面的条款先签订一份协议。在以后的合作中，我们只需对产品报价，只要我们的价格与客人的目标价相近，就可以接到客人的订单(PO)。所以对于这个客人来说，鉴于现在国际市场的锑价不稳定。对于客人每一季产品的报价是至关重要的。客人会在新一季开始的时候陆续通过邮件发来几十个款的报价。这就意味着我们的报价不仅合
理，还要有相应的备货，才可以拿到订单。受汇率变化的影响，同时国内也存在通货膨胀。人民币汇率的不稳定给我们报价带来了不小的困难。
在接到订单之后，我们即可联系工厂进行备货。备货，是出口公司根据合同或信用证规定，向仓储部门下达订单，要求按订单对货物进行清点、核对、加工整理等。业务部在确定交货期后，满足上述情况可下达生产通知,通知工厂按时生产：备货的主要核对内容如下：
（一）、货物品质、规格，应按合同的要求核实。
（二）、货物数量：保证满足合同或信用证对数量的要求。
（三）、备货时间：应根据信用证规定，结合船期安排，以利于船货衔。在接到客户的部分定金和款项之后即可投入生产。业务员对生产的进度进行跟踪。生产完成后，在交货期前一周，要通知公司验货员验货。如果客户要自己或指定验货人员来验货的，要在交货期一周前，约客户查货并将查货日期告知计划部。如果客户指定由第三方验货公司或公正行等验货的，要在交货期两周前与验货公司联系，预约验货时间，确保在交货期前安排好时间。确定后将验货时间通知工厂。
最后是收汇，结汇和寄单申请，这里涉及到信用证的相关操作，交单指出口人(信用证的受益人)在信用证到期前和交单期限内向指定银行提交符合信用证条款规定的单据。这些单据经银行确认无误后，根据信用证规定的付汇条件，由银行办理出口结汇。
货物装运后，进出口公司即应按照信用证的规定缮制和备妥各种单据，包括汇票、出口发票、运输单据和保险单以及其它合同或信用证规定的所需结汇单证单据。在信用证规定的交单有效期内，将各种单据和必要的凭证送交指定的银行办理要求付款、承兑或议付手续，并在收到货款后向银行进行结汇。
最后是业务登记和文件存档：每单出口业务在完成后要及时做登记，包括 电脑登记及书面登记，便于以后查询，统计等。所有的文件包括PO、L/C和议付文件必须留存一整套以备查询。
6 实习期间实际从事的工作
虽然来公司的时间不长，但是在公司领导和同事的关怀下，自己对工作都始终抱着极大的热情，深深的体会到自己责任的重大，任务的艰巨。
公司的从业人员不多，主要人都在矿区，员工各司其职，竭尽全力为公司效力。
现在回想一下，我还是很庆幸自己在熟悉公司实习的。因为在熟悉公司我才能做更多的工作，承担更多的责任，才能更好的锻炼自己的能力学到更多的东西。 刚到公司的时候，主管拿了许多关于公司和产品的资料让我详细阅览，资料中多次提及公司的经营理念和产品的专业术语，大多是英文和日语，由于本人的英语很不好，所以在阅读的时候特别费劲，很难认真的去学习和体会，以至于在后来的实际操作中出现了一些失误。
我在主管的带领下不断的学习和实践。经过一阵时间的产品资料的熟悉，经理让我们实际的操作，在学校里我们学到里很多理论知识，什么外贸术语，寻发盘、商务谈判等等，但是真让我一个人开始操作，真就不知道如何起步，因为我不知道该如何开发客户，如何进行有效的沟通，销售部门负责对内和对外产品销售工作，因此并不涉及产品的生产，所以我们日常的工作很大一部分都是用来进行开拓市场和联系客户，因为是实习生，公司对我们并没有十分严格的要求，我们在老员工的指导下，学习怎么有效的进行市场开拓，起初对于开发客户很胆怯，由于英语水平的限制，通过电话根本不能进行有效沟通，只能通过e-mail套用网上的例子，这样才得到了一些有效的信息。