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篇一:《车间安全生产制度》

车间安全生产制度

第一章 总 则

第一条 为消除安全隐患,确保安全生产,保证人身安全,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况特制订本制度。

第二条 本规定适用于本公司全体员工。

第二章 车间安全制度

第三条 人员在车间行走,必须走人行通道,严禁在物料通道和除人行通道外的其他区域行走。

第四条 车间内严禁嬉戏打闹,无紧靠急情况,禁止在车间现场跑动。

第五条 按规定穿戴好劳保用品,如工作服,鞋,手套等。认真执行安全生产。 员工必须时刻谨记“安全第一”观念,时刻注意人身安全,设备安全,对于安全规定必须无条件服从。

第六条 员工必须掌握本岗位安全操作规范,熟悉设备性能特点,按操作规程作业。

第七条 岗位员工应定期对设备进行保养与维护,减少事故隐患,发现设备异常应立即上报维修。

第八条 保养、维修设备时,必须挂警示牌,作业时禁止其他人员触动设备开关。

第九条 员工在操作设备时须集中精神,不得说笑或在疲倦、不清醒状态下工作,不得在现场嬉戏、逗闹。。

第十条 员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全门位置和疏散和路线。消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。

第十一条 非本岗位员工不得擅自操作其他工序的设备。

第十二条 使用气枪时,不得朝有人的方向吹,以免吹伤眼睛。

第十三条 现场高温区操作时,必须佩戴高温手套,防止烫伤。

第十四条 清洗工具时,注意保护自己,戴好相应的口罩,手套等,防止化学用品溅到皮肤上或衣服上或其它易被腐蚀的物品上。

第十五条 员工须熟悉紧急停止按钮,事故发生后停机停电,妥善处理,及时上报。

第十六条 工作时员工应时刻注意防止撞伤、触伤、卷带、割伤等伤害。 第十七条 车间现场地面应时刻保持清洁,随时注意安全。

第十八条 现场严禁乱踩、乱踏、乱敲、乱打机器设备。

第十九条 严禁将生产器具未按规定挪为他用。

第二十条 消防器材1米以内不得摆放任何东西。且消防通道、安全通道须时刻保持畅通。

第二十一条 发生事故按有关规定及程序及时上报。

第三章 操作安全事项

第二十二条 机器开启后,切勿随意触摸机械、模口、刀口等处,以免事故发生。

第二十三条 开机时,先清理工作台面及相关人员告知,再启动设备。开机后相关人员不得离开运转设备,如暂时离岗应按停设备关闭总电源。

第二十四条 原则上先开主机后开辅机,停机则相反

第二十五条 开真空泵时,先将真空罐前的水管阀门打开。

第二十六条 纵进、纵退时,机器边上不得站人,若有人在操作范围时,不得运行此操作。

第二十七条 冷压压合时不得无料空压,以免损伤设备,冷压机运行时其他人员不得靠近。。

第二十八条 检查刀具是否锋利,有无缺口或裂纹,锯片有无尘埃附着,发现

问题,及时处理。

第二十九条 装刀具时要慢慢插入主轴中,先用手转动螺帽,再用扳手拧紧。 第三十条 开机后,待锯机达到最高转速后方可进料。进料速度应根据木材材质;有无节疤、裂纹和加工厚度进行控制。送料要稳、慢,不可过猛,以防损坏锯条、锯片,并且伤人。

第三十一条 送料时,手和刀具应保持一定距离,必要时应使用推木棍。 第三十二条 操作圆锯时,送料工应与接料工配合好。送料工站在锯片侧面。木料夹具时,应立即停机,在锯口插入木楔扩大锯路后继续操作。

第三十三条 吸料时,注意管口不得堵塞,块状料先敲碎。吸不上料时停止吸料并通告相关人等。

第三十四条 锯片两边的碎木、树皮、木屑等杂物,应该用木棍清除,不得直接用手清除,以免伤手。

第三十五条 设备停机后,趁热清理模头及真空口内的余料。

第三十六条 设备运转过程中不得随意攀爬设备。

第三十七条 裸露在外的电线等与电相关的物品,非专业人员不得私自处理。若有此种状况,及时通知电工。

第三十八条 工作期间不得随意离开岗位。

第三十九条 生产参数不得随意更改。

第四十条 操作完毕,应切断电源,检查主。轴轴承和开关是否发热,如发现开关发热,可能是接触不良或接线松动,应向有关人员反映及早采取措施。 第四十一条 严禁在生产线横向穿梭。

第三章 安全生产交接班制度

第四十二条 为了确保生产正常、安全运行,保证生产的连续性,各班组必须严格按岗位责任制交接班,以避免各种事故的发生。

第四十三条 必须按时交接班。

第四十四条 交接班必须在现场交接,严禁在现场以外的地方交接班。 第四十五条 交接班必须实行对口交接,上不清、下不接。

第四十六条 交接内容包括包括原料、上料、刀具、工装、设备运行状况、工具、卫生、安全等,并填写相应的交接记录清单。

第四十七条 各岗位交接完毕,领班和技术员方能下班,若因不按要求交接而发生不良现象,应由班长负责。

第四十八条 上述规定,纳入考评考核。

第四章 安全生产确认制

第四十九条 要看自己使用的工具、设备、工作对象和周围环境是否符合安全生产要求。

第五十条 要准确无误,符合有关规章制度,达到确认、确信、确实安全无误的程度。

第五十一条 要按章操作,做到自觉化、习惯化。

第五章 安全检查制度

第五十二条 车间实行月检和日检相结合的检查制度。

第五十三条 车间每月组织一次安全大检查,由生产经理负责组织。 第五十四条 领班负责组织每天的安全日检。

第五十五条 安全检查发现隐患,检查负责人要及时汇总,上报生产经理,车间能进行处理的应及时安排处理,不能处理的应及进上报总经理。 第五十六条 车间所有设备推行点检维护制度。

第五十七条 车间安全员每天巡视车间进行检查,制止违章作业。 第五十八条 车间对及时发现隐患,杜绝事故发生和处理整改隐患项目作出贡献的人或班组实行嘉奖,对不按时完成隐患整改的班组或个人实行扣奖。

篇二:《车间安全生产管理制度》

安全生产责任制度

建立和健全以安全生产责任制为中心的各项管理制度,是保障安全生产的重要组织手段,也是贯彻安全生产方针、实现安全管理目标的有效载体。安全生产责任制是公司安全生产管理中最基本的一项制度,安全生产责任制是根据“管生产必须管安全”、“安全生产人人有责”的原则,明确规定各级领导、各职能部门和各类人员在生产活动中应负的安全职责,有了安全生产责任制不仅从制度上固定下来,而且增强了各级管理人员的安全责任心,使安全管理纵向到底、横向到边、专管成线、群管成网,做到责任明确,协调配合,共同努力,真正把安全生产工作落到实处,实现公司安全管理目标。为此,特制定公司安全生产责任制度如下:

1. 成立公司安全生产领导小组(名单另附),加强对公司安全生产的领导,制定和落实安全生产责任制,检查、监督、考核安全生产责任制,实施和推进安保体系建设;生产部成立以生产经理为第一责任人的安全生产领导小组(名单由生产部自定,报公司安全生产领导小组备案),通过安全生产责任制的落实、检查考核,充分履行管理职能,增强全员安全意识,提高自我防范的能力,使危险源和不利环境因素得到有效控制,生产过程中人的不安全因素和物的不安全状态得到有效控制,确保安全管理目标的实现。

2. 建立安全生产责任制机构和人员。

3. 安全生产责任制贯彻“一级抓一级、一级对一级负责”的原则,责任到人,形成安全管理体系网络,安全生产责任制必须以书面形式,经责任人签字确认后予以实施。按公司总经理→部门→人员或生产部经理→管理人员和班组长→作业成员签字确认程序予以落实。公司内部机构和人员的确认资料由安全部门负责收集汇总,生产部内部管理人员、班组长和作业成员的确认资料由资料员收集装订成册。

4. 安全管理目标层层分解落实,公司安全管理目标分解到部门及项目部,项目部分解到管理人员,并对管理目标分解的责任与安全生产责任制落实一并予以考核,公司对部门及生产部考核为半年度考核,生产部内部考核为季度考核,考核采用打分表形式,由公司和生产部安全生产领导小组分别实施,考核的结果作为安全生产奖惩的依据之一。

5. 对安全生产责任制的落实和安全管理目标的实现情况,公司或生产部实施监督检查,并将检查的情况形成书面记录,纳入安全生产奖惩的依据范围。

6. 具体的奖惩规定,按《公司安全生产管理奖惩制度》执行

安全生产投入保障制度

为确保生产过程中安全生产资金的有效投入,具备基本的安全生产条件,加强对安全防护用品的使用管理,确实保障全体职工的人身安全,根据《安全生产法》和安全生产条例特制定本办法。

第一条 生产厂长有责任保证安全生产资金的有效投入。主要包括:安全防护措施和购入安全防护用品费用、安全教育培训费用、安全设备及有关安全生产先进技术的研究和推广的费用等。

第二条 劳动保护用品和防护用品的范围:安全帽、绝缘鞋、防护面具、口罩及其他。安全防护设施是生产车间用于保障安全的设施,如用电设备、漏电保护器等。

第三条 进入生产车间的安全防护用品、设施,必须有《生产许可证》、《出厂合格证》及市安监部门颁发的《准用证》,“三证”不齐全的安全防护用品,不得用于生产中。

第四条 各生产车间承接订单前必须向公司安全生产处申报购置安全防护用品用具、漏电保护器、消防器材计划,经安全生产处审查后到指定地点采购。同时,必须对生产过程中使用的安全防护用品进行定期抽查,发现隐患或不符合要求的要立即停止使用。

第五条 生产部按工作性质给职工配备劳动保护用品,劳动保护用品的采购由各项目部根据工作需要自己采购。

第六条 安全生产处安检员及生产部安全员对劳动保护用品配备情况进行监督。如有不满足工作要求情况立即予以纠正。

第七条 做好安全防护用品资金管理。各生产部无论在任何情况下,都必须时刻留足购置防护用品、设施的备用金。公司财务处时刻做好应急备用金的准备工作,以确保施工生产的需要。

第八条 生产部每年提取一定的费用用于安全生产教育及安全培训,保证从事安全管理的人员及时了解国家有关安全的新法律法规,提高生产部的安全管理水平。生产部要每年开展丰富多彩的安全生产月活动,向生产人员宣传安全生产知识。

建设项目安全管理制度

第一条 企业在村镇规划内使用土地、新建、扩建、改建、翻建的各类建筑、构筑物及各类管线工程等必须根据《规划法》、《建筑法》、《招投标法》、国务院《建设工程管理条例》和《建制镇规划建设管理办法》之规定,按照《霸州市村镇规划建设管理实施细则》第九条中规定程序办理申报审批手续。

第二条 建设规划用地批准后,不得随意改变土地使用性质和范围,如须改变必须重新履行规划审批手续。

第三条 待建建筑必须由有资质的设计单位设计。

第四条 施工单位必须持有施工资质等级证书,从事建筑业的个体工匠必须持有从业资格证书,并按规定的经营范围承揽施工任务。

第五条 法律责任:在村镇规划区内,未按规划实施审批程序批准或者违反规划进行建设,严重影响村镇规划的由市建设局或者乡级人民政府则令停止建设限期拆除或者没收违法建筑物、构筑物和其他设施。

安全设施、设备管理和检修、维修制度

为了加强对机械设备的管理,提高机械设备完好率和利用率,为安全生产提供可行保障。特制定本管理制度:

1.本管理规定适用于公司机械设备的管理。

2.安全生产处为机械设备的主管部门。全面负责公司机械设备的使用、管理情况实施监督、检查和指导。

3.公司机械设备实行两级管理,应分别建立设备档案及设备台帐。

一般设备的管理

① 安全生产处设专人具体负责公司所属机械设备的档案及相关资料的管理、维修和保养工作。要求依据固定资产管理办法,每台设备应建立设备档案及设备台帐,每月按规定提取折旧费;同时还应负责对机械设备的管理、使用、维修、保养、报废及维修保养所产生的废弃物的处理情况,实施严格的监管和业务指导。

② 各车间机械设备的档案及相关资料的管理由生产部设备员及资料员共同负责。要求其建立设备档案和设备台帐,并制做规范的设备标识等。

a.设备档案的内容一般包括:设备的各种随机资料,如:使用说明书、出厂合格证、生产许可证、安全认可证等;设备履历书;装拆方案;技术交底;检验报告;运转记录等。(设备履历书包括:设备概况、技术性能、技术资料目录、设备交接记录、设备运转记录、保养记录、大中修理记录、事故处理记录、报废及处理记录。)

b.设备台帐的内容包括:统一编号、设备名称、型号、生产厂家、出厂编号、购入年月、原值、备注。 ③ 生产部设备员具体负责自备设备的运输、安装、调度、维修和保养工作,并将各种记录表格存档。同时负责对机械设备运行过程中所产生的废水、废气、废油、噪声等进行控制。

④ 生产部进入生产阶段后,设备员要根据具体情况适当选择配备必要的机械设备,按生产需要进行安装。 ⑤ 设备的安装

a. 一般设备可由设备员负责自行组织人员进行安装。

b.大型设备应以书面形式报公司安全生产处,由安全生产处负责调剂。

⑥ 设备安装的报验程序

设备安装调试合格后填写《机械设备安装、调试报验表》并报安全生产处。安全生产处要及时派人对其进行复检,在复检中如发现问题应及时进行整改,直至达到技术要求。

4.对规定应持证上岗的机械设备操作人员必须经过上级主管部门组织的专业培训,经考试合格后持证上岗。并要求其必须严格按照《机械设备安全操作规程》进行操作,以保证人身安全及机械设备的正常运转。

5.机械设备的采购

1)公司/生产部机械设备采购,应依据采购计划执行,在机械设备采购过程中如遇特殊情况需要进行变动时,必须提供有效依据,并办理必要的审批手续。

2)设备订购必须签订书面合同,杜绝口头协议。合同内容应包括:设备名称、规格、型号、计量单位、数量、金额、生产厂家、付款方式、交货时间、提货单位、地点、包装运输方式、保修保换期限等。

3)定货人将签订好的合同交安全生产处/生产部资料员存档并转发给财务处/生产部会计一份,以便筹集资金和办理付款手续。

4)设备采购人员,必须认真执行国家政策和有关规定,坚持优质优价的采购原则,努力降低采购成本。同时应注意选用低能高效的环保型设备。

5)设备采购人员负责设备的催货、提货,提前做好卸车准备工作,并负责将设备运抵指定地点。

6)安全生产处/生产部依据订货合同认真核对发票、发货单、设备型号、件数、随机工具、随机资料等,并检查包装箱完整情况,发现问题立即向承运单位和生产厂家提出置疑,依法拒付货款并及时处理解决。

7)设备运达后,依据装箱单、发货明细表、说明书核实设备规格、数量等与订货合同是否相符,检查设备外观质量是否完好,填好《机械设备采购验收记录》。

8)设备经安装调试手,进行空运转和带负荷运转的实验,看其是否能达到设计要求,并填写有关的试验报告书。

9)对价格较高、技术性能和结构复杂的大型设备,安全生产处/项目部应组织技术水平较高的技术人员、操作工、专业管理人员组成验收小组,共同负责对机械设备进行验收。

10)在验收、试验中如发现问题,由采购人员负责与厂方/供应商进行交涉,退换或索赔。

11)机械设备在保修期内的使用,要认真做好记录,如发现质量问题,操作人员应立即停机,保持现状,并及时通知安全生产处/项目部采购人员与生产厂家取得联系,等待复查交涉,以便得到妥善解决。

12)处罚规定:

① 凡在采购设备过程中收取贿赂或回扣的一经查出将报公司领导从严惩处。

② 凡舍近求远、质次价高采购,或所购设备属积压产品给公司/项目部造成经济损失的,视情节轻重将追究当事人的经济责任。

③ 由于采购人员未能及时提货而给生产造成影响的,按失职处理,并视情节轻重追究其经济责任。

6.机械设备的维修和保养

1)机械设备维修保养实行例行保养和定期保养相结合的制度。例行保养,主要是由设备操作人员在班前班后对设备进行简单的清洁、润滑、紧固、调整、防腐作业,即“十字作业法”;定期保养,即常说的一级保养、二级保养、三级保养、四级保养、中修和大修。

① 清洁:在保养前应将机体清理干净,铲除沉积灰、锈斑及污垢等。

② 润滑:按规定的润滑油牌号加注,对短缺的油嘴、油杯和通气塞等应配齐,适量加注润滑油。 ③ 调整:对机械设备各部件间隙及安全装置等应按规范要求进行调整。

④ 紧固:保养时要将需紧固部位,如螺栓、螺母和销紧装置等按顺序及扭矩要求拧紧,短缺的要配齐。 ⑤ 防腐:防腐漆脱落处要及时清理进行防腐处理,按底用防腐漆、表面涂油漆的顺序进行。

⑥ 一级保养:除包括例行保养的全部作业内容外,还需进行进一步的紧固与润滑。

⑦ 二级保养:除包括一级保养的全部作业内容外,还需增加检查和调整内容。

⑧ 三级保养:除包括二级保养的全部作业内容外,还需进行部分总成的解体、清洗、检查、调整,以消除隐患。

⑨ 四级保养:这是最高一级的保养,其作业内容除包括三级保养的全部作业内容外,尚需对大部分总成进行解体性的清洗、检查和调整,其作业项目比三级保养深入而广泛,其目的是对整机进行一次较彻底的全面检查调整,以保证机械设备在较长时间内处于良好的技术状态。

⑩ 中修:是机械设备两次大修之间的平衡性修理。其目的在于消除各总成间损坏的不平衡,达到尽可能延长大修间隔期的旷日持久。中修时应对磨损严惩、影响正常运转的总成进行彻底修复,而对运转正常的总成只进行最高级的保养作业。彻底修复的总成数量应包括协力部分在内占全部总成数量的半数以下。对于在极限磨损范围之内的零件,一般不予换新,而只采取修复措施。装配时可以在保证正常运转、安全使用的条件下适当放宽技术标准。对驾驶室、机身、工作装置等只进行局部整修,而不彻底修理。大修,是对机械设备进行全面、彻底的恢复性修理。大修作业时,应将机械设备全部解体,对所有零件,包括基础件进行检查鉴定,并按照大修技术标准进行修复或换新,尤其要解决基础件的整形和一般在日常修理中不易解决的问题,如对驾驶室,机身和工作装置等也都要进行彻底的修复。装配时,各零部件必须达到原厂规定的技术标准,并对整机重新喷漆、喷号,使设备无论从实质上还是从外貌上都达到整旧如新的程度。

2)机械设备的维修保养,是机手的本职工作,在“三定”(定人、定机、定岗)制度的基础上,要以“十字作业法”为内容执行好机械设备的维修保养,其目的在于保证机械设备的正常运转,减少各部件的磨损,降低运转过程中产生的声、渣、水、气、油等污染,延长使用寿命,防止不应有的损坏,使设备保持良好的技术状态,充分发挥机械设备的效能。

3)设备机手要认真填写《机械设备运转记录》以便严格按照《机械设备各级保养及中修、大修时间间隔规定》定期进行维修和保养,遇特殊情况可临时进行维修和保养以保证施工生产。

4)机械设备在运行过程中如有异常现象必须停机检查,机手不能解决时,必须报设备主管人员(设备员),设备主管人员(设备员)要及时组织机修人员对设备进行修理,在故障未排除之前绝不允许带病继续作业,以免造成更大的损失。

5)机修人员到现场进行机械设备的修理时,首先要拉闸断电,并应在开关箱处设明显标志或设专人看护避免因误开而造成伤害。机手应主动参与修理工作,认真介绍运行情况及故障发生情况,配合机修人员做发机械设备的修理工作。

6)设备主管人员(设备员)负责认真填写《机械设备维修记录》和《机械设备保养记录》,并及时报资料员进行存档。

7)不断提高机手的一专多能水平,加强专业培训,使其熟悉机械设备原理和性能,达到“四懂三会”即:懂技术要求、懂构造、懂性能、懂用途、会操作、会维修、会排除故障。从而为施工生产提供可靠保障。

7.机械设备安全使用及事故处理

1)机械设备操作人员应严格按《机械设备安全操作规程》进行设备操作。安全生产处要加强对机械设备操作人员的安全教育,并经常深入施工现场检查设备的使用、维修、保养情况,发现设备出现故障时要积极督促责任部门及时修复,尽快消除不安全因素。

2)机械设备操作人员必须经过安全教育、技术考核,凡规定需持证上岗的操作人员,必须持证上岗。

3)机械设备操作实行“定人、定机、定岗”,如操作人员需变更时,必须得到单位负责人或安全生产处/设备员的同意。不准私自将设备交与他人操作,如私自交与他人操作将追查该机机手的责任。机械设备操作人员要不断自我完善,提高专业技能、增强责任心,工作中在保证自己人身安全的前提下,要保证机械设备及其他协同作业人员的安全。

4)安全生产处/设备员应对机械设备进行定期检查。对机械设备的安全保护装置、告警装置、指示装置等进行全面检查,以确保上述装置齐全、灵敏、可靠。

5)机械设备的操作人员必须服从项目经理指定人员的指挥,精心操作,对于指挥人员违反安全技术规范和有可能引起事故的指挥,操作人员有权拒绝执行。

6)安全生产处/设备员要重视大型机械设备的安全使用和管理工作。每年要定期组织相关部门对大型机械设备进行全面系统地检查,如发现问题要及时整改并做好书面记录。

7)机械事故的分类为一般事故、较大事故和重大事故。

一般事故:机械设备直接经济损失价值1000-5000元;

较大事故:机械设备直接经济损失价值5000-20000元;

重大事故:机械设备直接经济损失价值20000元以上。

8)机械事故实行分级管理。一般事故由基层单位负责处理,报安全生产处备案;较大事故由安全生产处负责处理。生产部如果发生较大机械事故,生产部设备员要立即向生产经理及安全生产处报告事故情况,安全生产处等有关部门要立即赶到事发现场进行调查、分析查明原因,分清责任,并及时向公司主管领导汇报调查情况,请示处理意见;重大事故按上级主管部门规定执行。

9)发生机械事故后要保护好现场,待有关部门进行检测后,方可进行处理。要按“四不放过”(事故原因分析不清不放过;事故的责任者和群众没受到教育不放过;没有防范措施不放过;事故的责任者没受到处罚不放过)的原则,严肃处理,不得隐瞒不报。

10)安全生产处在进行机械设备检查过程中,如发现生产部对机械设备长期带病作业不进行维修保养或对机械设备隐患不及时处理等情况,有权令其立即整改停止使用,并追究操作人员及管理人员的责任。

8.起重机械事故救援预案

1)为了正确处置在安拆和使用起重机械过程中所出现的突发伤害事故,使受伤人员及财产得到及时救治和妥善处理,最大限度减少损失,特编制此预案。

2)本预案所涉及范围:本部门负责安拆及生产使用过程中起重机械所发生的、不可预料的人员伤害、财产损失事件的救援实施过程。

3)职责

① 公司安全生产处负责此救援预案的编制。

② 公司安全生产处安全员、设备员按照本行业特殊作业性质及国家通报的事故分析经验编写本部门可行性预案。

③ 本预案编写后,须报请主管副总经理批准后实施。

4)预案具体内容

① 人员救援预案

a.设备员、车间主任对车间负伤人员根据伤势轻重及所伤部位采取科学有效的应急抢救措施,尽量减少其痛苦。避免因措施不当加重伤害程度。

b.在抢救过程中应注意在确保伤员及抢救人员安全的前提下进行,避免在抢救伤员时再次造成其它人员伤害。

c.与此同时现场安全员应尽快与附近医院取得联系,在最短时间内将伤员送往医院。为实施有效救治争取时间。

d.生产厂长在对伤员实施救护的同时,应立即设专人具体负责处理及联系事宜,对全过程进行监督举证。并在十分钟内向公司办公室、安全生产处进行汇报,以便公司及时派员协助处理善后事宜。

② 生产部负责人在事故发生后应尽可能保护好事发现场,应设专人实施监控,尽可能维持事故原貌,任何人不得从现场带走任何物品,以便在事故处理阶段对原因、责任进行分析、取证。

③ 车间主任在保护好现场的同时,维护好现场秩序,组织人员设置警戒线,疏散围观群众,避免由此引起混乱现象。做好职工思想工作,尽快恢复正常生产。

④ 设备员、班组长有关人员应对当事人进行问询,并做好笔录,以便在分析事故原因时提供有效证据。 ⑤ 夜间或节假日发生事故时,现场负责人除按上述意见处置外,应立即通知公司值班人员、项目经理、职能处室负责人。以上人员接报后应迅速到达出事地点,主持好善后工作。

具有较大危险、危害因素的生产经营场所

安全管理制度

一、为加强企业安全技术管理,防止生产过程中安全事故,保障人身和财产安全,依据中华人民共和国《安全生产法》《安全生产条例》,制定本规定。

二、以下危险性较大重点部位单独编制安全专项整治方案,并附安全验算结果。

1、质检室

①、严格按“标准”要求进行操作,确保检验结果的公平、公正,不受各种干扰。

篇三:《车间安全生产制度》

车间安全生产制度

1、 车间里,产品、物料等摆放应整齐有序,应留出人行道和运

输通道;产品堆放应避免超高、超斜,以免出现倒塌危险。

产品摆放时不得压碾电源线。

2、 照明灯如出现破裂要及时告知车间领导进行更换。电源开关、

接线盒、保险盒等供电设施出现破损,要暂停使用,告知车

间领导进行更换。

3、 角磨机、磁力钻、台钻、手提砂轮等用电设备的线缆如出现

破损,要先修复再使用。

4、 严禁用拽线缆的办法搬运手电钻等手动工具。

5、 工作中如有飞溅铁末的现象,要戴防护眼镜。不得穿拖鞋或

赤脚进入车间。

6、 操作砂轮机、切割机时,火花飞溅处应躲开旁人,并严禁指

向电气设备、易燃易爆品。

7、 装卸金属原材料、成品、收拾下脚料时,要戴手套。

8、 严禁在车间内嬉戏打闹、做危险游戏;严禁在工作时聊天、

发短信;严禁酒后进入车间工作。

9、 搬运物料时,要避免伤及电源线缆。

10、高压气瓶应置于低温、通风处,避免阳光直晒、高温烘烤。

气管不能沾油污。

11、各种机床的安全操作应执行相应的安全操作制度。

12、操作台钻等其他旋转电动工具时严禁戴手套。

13、人离开或下班后关闭所有自己操作的电动工具、设备,下班

后要切断电源,关好自己附近的窗户及照明。

篇四:《车间安全生产管理制度》

车间安全生产管理制度 为了贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针,确保生产秩序,做到安全生产、文明生产,保证生产车间各项工作顺利开展,为职工营造良好的工作环境,促进公司的发展。结合本公司生产车间实际情况,特制定本制度。

1、员工应严格按照公司规定的作息时间,严禁迟到、早退、旷工。有事按照公司的请假制度提前请假。

2、按要求规范穿戴工作服、工作鞋,正确佩戴劳动防护用品。

3、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西、聊天、听歌、离岗等行为。

4、员工上班期间严禁吸烟、醒酒和班前饮酒以及上班期间聚众嬉闹、打架斗殴等。

5、机器设备表面及工作台面不得放置任何杂物,生产工具及零部件等要按要求放置在规定区域范围。

6、服从管理,听从调度和指挥,认真完成领导安排的工作任务,杜绝一切不服从管理现象的发生。

7、员工操作在岗设备,应严格按照各项操作规程进行操作,杜绝违规操作、野蛮操作行为,特殊情况必须有人监护。

8、生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料。

9、员工下班时,要清理好自己的工作区域,做好设备保养工作,最后离开车间要将水、电、门窗关闭。

10、员工在岗期间,应做到“四不伤害”(不伤害自己、不伤害他人、不被别人伤害、不互相伤害)杜绝一切事故的发生,确保安全生产。

朗月中矿采煤机制造有限公司

2013年3月16日

篇五:《车间安全生产制度》

车间安全生产制度

1、 车间里:产品、物料等摆放应整齐有序,应留出人行道和运输通道;产品堆放避免超高、超斜,以免出现倒塌危险,产品摆放时不得压碾电源线。

2、 照明灯如出现破裂,电源开关、接线盒、保险盒等供电设施出现破损,要暂停使用并及时告知车间管理人员,由车间管理人员上报给办公室,办公室须第一时间安排电工进行更换。

3、 地扇、台钻、手电钻、手提砂轮等用电设备的线缆如出现破损,要先修复或更换后再使用。

4、